Кромкооблицовочный автоматический станок NEST.ONE EM 6 PLUS с прифуговочным узлом и раундером

Кромкооблицовочный автоматический станок NEST.ONE EM 6 PLUS предназначен для точного и высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок. Может использоваться как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве.

Кромкооблицовочный автоматический станок NEST.ONE EM 6 PLUS

• Устройство нанесения антиадгезионной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки (специальная жидкость предотвращающая налипание клея на лицевую поверхность заготовки)
• Подающий транспортер с пластинами покрытыми резиной с высоким коэффициентом сцепления, закрепленными на 28А-1 промышленной цепи;
• Перемещение пластин транспортера происходит по двум Алюминиевым направляющим большого сечения, обеспечивающим прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
• Нестинг копиры (блочные копиры) установленные на узлах снятия свесов и радиусной цикли
• Узел распыления очищающей жидкости установлен перед полировальным узлом, что повышает чистоту детали и качество полировки наклеенной кромки
• Узел обработки углов Предназначен для чистового фрезерования углов деталей
• Тяжелые промышленные узлы
• Станина сварена из толстостенного метала толщиной 14 мм (несущая станина), 8 мм (ребра жесткости) и 6 мм (основная конструкция), высокое качество сварки. 

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И КОМПЛЕКТАЦИИ

НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИНЕЙКА

• Хромированная направляющая линейка на входе в ст
  анок имеет точную регулировку при помощи винта с фиксатором. Цифровой счетчик позволяет задавать величину съема узлом прифуговки.
• Хромированное покрытие линейки гарантирует износостойкость и хорошую сопротивляемость истиранию в процессе подачи заготовок.
• Промышленная усиленная прижимная и направляющая балка конвейера

Направляющая и прижимная балка конвейера выполнена из промышленного толстостенного алюминия.

• Толщина стенок направляющей и прижимной балки конвейера толщиной 5 мм.
• Многосекционные усиленные ребра жесткости.

УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ и ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ

• Устройство нанесения антиадгезионной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки
• Устройство нанесения полировальной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ В ТЯЖЕЛОМ ИСПОЛНЕНИИ

• Подготавливает торцевую поверхность плиты к дальнейшему нанесению клея при помощи двух фрез, вращающихся на встречу друг другу, для предотвращения сколов, срезают заданную величину с плиты, убирая «ступеньки» оставшиеся после распила или припухлости панели после длительного хранения. Узел имеет два высокочастотных двигателя.
• Удобная регулировка   узла    по   высоте позволяет   существенно   дольше поддерживать инструмент в рабочем состоянии.
• Удобная регулировка фрез (50 мм) относительно друг друга, экономит время при перенастройке станка после замены фрез. Ввод в работу синхронизирован.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ И ГРУППА ПРИЖИМА

• Специальная компактная конструкция, уменьшающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесения, в целях максимального сохранения его исходных характеристик Система сброса остатков клея с пульта управления для быстрой очистки клеевой ванны.
• Ручная регулировка расхода
• Короткое время нагрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам ванны
• Гильотинный нож для рулонной кромки
• Один прикаточный ролик большого диаметра, с синхронизированным вращением, клеевым роликом, пневматическим давлением, служит для прикатки кромки, а также для максимально быстрого снятия тепла с кромочного материала.
• Метрическая точная настройка узла прижима.
• 3 приводных ролика, из которых первые два - с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемой кромки
• Пневматическая регулировка прижимных роликов

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

• Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также, работает с деталями пост/софт-форминг) >>
• 2 высокочастотных двигателя
• Двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
• Узел оснащен централизованной системой смазки направляющих
• Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
• Узел укомплектован торцовочными дисками

КОПИРЫ NESTING

• Узлы снятия свесов и радиусной циклевки имеют одинаковый тип копиров по пласти заготовки для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки. 
• Блочные копиры типа NESTING. Гарантируют точное копирование положения режущего инструмента на заготовках, имеющих отверстия (после операции сверления)

УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

• Узел имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость
• 2 высокочастотных двигателя
• Ручной наклон двигателей
• Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные блочные (нестинг) копиры и фронтальные тарельчатые копиры
• Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами и  пневматическая перенастройка узла.
• Пневматическое отведение узла
• Оснащен системой аспирации

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

• Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками.
• Имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость
• Вертикальные блочные(нестин) копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
• Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами пневматическая перенастройка узла.