Шестисторонний сверлильно-присадочный центр с фрезерными узлами и пазовой пилой PT6.8-1325 (19V+10H+1S)

Шестисторонний сверлильно-присадочный центр с фрезерными узлами и пазовой пилой PT6.8-1325 (19V+10H+1S) - основное назначение сверление отверстий и фрезерование пазов различной сложности в деталях мебели. С его помощью можно с высокой точностью и на высокой скорости обрабатывать детали с 6-ти сторон, либо обрабатывать 2 детали за 1 цикл. При этом возможны такие операции, как фрезеровка пазов, обработка обычных панелей и панелей нестандартной формы.

Описание шестистороннего сверлильно-присадочного центра с фрезерными узлами и пазовой пилой PT6.8-1325 (19V+10H+1S)

СВЕРХПРОЧНАЯ МОЩНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Станина сварена из толстостенных прямоугольных труб толщиной 16 мм (балка и портал), 10 мм (несущая станина и ребра жесткости) и 8 мм (основная конструкция) с применением роботов, что дает стабильно высокое качество сварки. Гарантируется высокая точность и качество при создании конструкции различных размеров.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Все элементы конструкции станка проходят механическую обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ японского производства. Собственная компонентная база позволяет полностью контролировать процесс и гарантировать качество создаваемых станков.

ИСКУССТВЕННОЕ СТАРЕНИЕ

Термообработка станины позволяет снять внутренние напряжения металла, возникающие в процессе сварки и превращает станину в единое целое. Собственное производство станин по технологии отжига и последующего старения позволяет обеспечить высокое качество, надежность и долговечность конструкции.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Пульт управления на поворотном кронштейне для удобства работы оператора.

Промышленный монитор 21 дюйм, клавиатура, мышь – все в промышленном пылезащищенном исполнении.

Для удобства оператора имеется дистанционный пульт управления (ручная настройка отдельных узлов и механизмов), педаль запуска рабочего цикла (из удобного оператору места).

Проводной сканер штрих-кодов позволяет быстро и безошибочно находить нужную УП в реестре. Полная интеграция с Базис-Мебельщик. Графический интерфейс на Русском языке.

БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ

Базирование деталей осуществляется по пневматическому упору, расположенному на верхней сверлильной голове. Положение упора по оси Y меняется програмно в зависимости от формы заготовки.

Подобный алгоритм работы позволяет использовать гарантированную базовую поверхность и получить чёткую присадку деталей.

До этого момента оператор может визуально контролировать правильность подачи заготовки, ориентируясь на подсказки графического интерфейса на мониторе.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАХВАТЫ

2 независимых пневматических захвата имеют обдув сжатым воздухом для очистки базовых поверхностей. У каждого из захватов три базирующих точки с подшипниками качения – это позволяет работать с деталями критично малых размеров, а также исключить возможные повреждения кромки деталей.

При обработке длинных заготовок во время перехватов один из захватов всегда удерживает заготовку, тем самым гарантируя сохранение точностных характеристик станка. 

ПЕРЕДНИЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ

Передний рабочий стол с вихревым насосом, создающим воздушную подушку. Габаритные и тяжелые заготовки, а также симметричные детали, обрабатываемые попарно за один рабочий цикл легко перемещаются по рабочему столу без приложения усилий со стороны оператора. 

Стол с воздушной подушкой важен при обработке деталей с деликатным покрытием.

ЗАДНИЙ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ СТОЛ

Станок работает в режиме выдачи обработанных деталей обратно на оператора. Для качественной работы с тяжелыми и габаритными деталями имеется задний вспомогательный столик с холостыми роликами.