Кромкооблицовочный автоматический станок PMSK PE-668J-U

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи полиуретанового клея расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон с последующей финишной обработкой и узлом обработки углов PE-668J-U  предназначен для облицовки панелей из ЛДСП различными материалами (меламином, ламинатом, шпоном, ПВХ, пластмассами) как в полосах, так и в рулонах. Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится автоматически. 

Особенности кромкооблицовочного автоматического станка PMSK PE-668J-U: 

• Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка;
• Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора;
• Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ;
• Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом сцепления, закрепленными на 28А-1 промышленной цепи;
• Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным направляющим, обеспечивающим прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
• Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики снабжены стальными шарнирами;
• Устройство нанесения антиадгезионной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки.
• ИК лампа подогрева детали подогревает поверхность детали непосредственно перед нанесением клея. В результате улучшается проникновение клея в заготовку, повышается качество приклеивания кромочного материала к поверхности плиты.
• Устройство распыления очищающей жидкости устанавливается перед полировальным узлом, повышает чистоту детали и качество полировки наклеенной кромки, способствует лучшему удалению разделительной жидкости.

ЦВЕТНОЙ СЕНСОРНЫЙ МОНИТОР DELTA (ТАЙВАНЬ)

Графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл).

Управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей. Контроль и регулирование температуры клея. Выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы. Помощь и подсказки в диагностике неисправностей. Относительные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Подготавливает торцевую поверхность плиты к дальнейшему нанесению клея. При помощи двух алмазных фрез, вращающихся на встречу друг другу для предотвращения сколов, срезается заданная величина с заготовки, тем самым удаляются возможные сколы, «ступеньки» после распила или набухшие части панели после длительного хранения. Узел имеет два высокочастотных двигателя.

Перемещение узла происходит по направляющим THK, оснащенным централизованной системой смазки!

Удобная    регулировка   узла    по   высоте,    позволяет   существенно дольше поддерживать инструмент в рабочем состоянии.

Удобная регулировка фрез относительно друг друга, экономит время при перенастройке станка после замены фрез. Ввод в работу синхронизирован.

СТАНЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ PUR КЛЕЯ

Специальная герметичная система позволяет работать с PUR клеем без дополнительных регламентов по промывке и консервации. Автоматическое регулирование подачи клея в рабочую клеевую станцию.

Отдельно стоящая плунжерная станция позволяет работает с двумя цветами клея и переключаться между ними в автоматическом режиме.

ГРУППА ПРИКЛЕЙКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

-  Дисковый рулонодержатель кромочного материала.

- Гильотинный нож для рулонной кромки.

- Один прикаточный ролик большого диаметра, с синхронизированным вращением с клеевым роликом, пневматическим прижимом, служит для прикатки кромки, а также для максимально быстрого отведения тепла с кромочного материала.

- ТРИ неприводных ролика, 2 первых с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемой кромки.

-  Пневматическая регулировка прижимных роликов.

- Каждый из роликов оснащен ножом-скребком для очистки от попавшего клея и грязи.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Выполняет финишное торцевание передних и задних свесов кромки (также, работает с деталями пост/софт-форминг)

-  2 высокочастотных двигателя по 0,37 кВт каждый

-  Двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков

-  Узел оснащен централизованной системой смазки направляющих

-  Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки

-  Узел укомплектован торцовочными дисками

-Угол поворота пил 0-15 град активируется с панели управления в зависимости от номера прохода заготовки.

-Оснащен системой аспирации.

УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Узел имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.

-  2 высокочастотных двигателя.

-  Укомплектован двумя фрезами (R=2)

-  Ручной наклон двигателей.

-  Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки:

    фронтальные тарельчатые копиры.

    вертикальные дисковые копиры или копиры типа Nesting (в зависимости от модификации) *

-  Пневматическая регулировка на толщину кромки с панели управления.

-  Пневматическое отведение узла из работы с панели управления.

- Оснащен системой удаления стружки с эргономичными патрубками вокруг каждой из фрез

УЗЕЛ ОБРАБОТКИ УГЛОВ

Предназначен для чистового фрезерования углов деталей

- Обработка двумя независимыми фрезерными узлами.

- Движение фрезерных узлов осуществляется за счет работы пневмоцилиндров.

- Базировка за счет копиров обеспечивает работу с деталями различного профиля.

- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала. Крайние положения настройки регулируются в ручную по механическому цифровому индикатору

- Жесткая конструкция

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с толстыми кромками.

Имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.

-  Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки:

    фронтальные тарельчатые копиры.

    вертикальные дисковые копиры или копиры типа Nesting (в зависимости от модификации) *

-  Пневматическое отведение узла из работы с панели управления.

-  Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

-  Узел оснащен системой обдува укомплектован двумя ножами (R=2)

ГИБКАЯ КЛЕЕВАЯ ЦИКЛЯ

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва.

Гибкая конструкция цикли со сменными эластичными лезвиями отлично реагирует на малейшее изменение рельефа поверхности заготовки. Подобное исполнение отлично справляется с текстурным рисунком.

- две пары вертикальных дисковых копиров

- пневматическое включение/выключение из работы

- сменные неперетачиваемые лезвия сводят замену и обслуживание цикли к минимуму.

УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ

Придает кромке финишный блеск и возвращает ей естественный цвет;

Два тканевых диска с большим пятном контакта имеют защитные кожухи для безопасности оператора.

Включение/выключение узла с пульта управления станка.

Два электродвигателя мощностью по 0,37 кВт каждый. Обеспечивают финишное качество обработанных деталей.

Сопла обдува заготовки удаляют последнюю оставшуюся пыль.

КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ

Обеспечивает максимально стабильную транспортировку заготовок через все агрегаты.

Нижняя балка с круглой и плоской направляющими, сами направляющие закалены для повышенной износостойкости. Промышленный цепной транспортер с увеличенной стойкостью звеньев цепи к растягиванию несет башмачки с прорезиненными накладками размером 80х60 мм.