Сверлильный центр с ЧПУ Morbidelli cx100
Сверлильный центр с ЧПУ Morbidelli cx100 с неподвижным рабочим столом. Позволяет выполнять следующие операции: вертикальное сверление в пласть, горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон, выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х, стандартное вертикальное фрезерование.
Описание сверлильно центра с ЧПУ Morbidelli cx100:
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- простота и гибкость , никакой необходимости вмешательства оператора для оснащения рабочего стола, возможность исполнения таких обработок, как сверление, пропилы и вертикальное фрезерование
компактность , крайне небольшие габариты станка - простота и практичность , программное обеспечение "xilog maestro" с дополнительными приложениями, которые позволяют осуществлять простое и быстрое начало обработки
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТКИКИ
Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом.
Позволяет выполнять следующие операции:
- вертикальное сверление в пласть;
- горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
- выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
- стандартное вертикальное фрезерование
Станина и рабочий стол
Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка. Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия.
Конструкция подвижной группы
Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.
Рабочая голова
Сверлильная голова F18L. Сверлильная голова, оснащённая с применением новой роторно-осевой технологии Ro.Ax.
Полностью разработано Группой SCM и позволяет производить следующее:
- увеличивать качество механической обработки и точность сверления благодаря увеличению жёсткости шпинделя (увеличенный диаметр вала и прямая передача вращения без промежуточных механических органов между сверлом и приводным валом; применяется тип крепления "Weldon")
- увеличивать производительность сверления благодаря максимальной скорости 8.000 об/мин. (при наличии опционного инвертора), что позволяет увеличивать скорость подачи сверла в материале
- сократить операции по техническому обслуживанию , до 1.000 часов без необходимости смазки шестерён
- система механической фиксации сверлильной головы “quarterlock”, позволяющая производить монтаж и демонтаж инструмента при помощи одиночного винта M8 и поворота имбусового ключа на 90 градусов
Перемещение заготовки и обрабатывающей группы
Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки. Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи. Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.
Пульт управления (ЧПУ)
Пульт управления разработан специально для сверлильных и фрезерных центров. Интерфейс Xylog Plus для оператора станка установлен на ПК.
Персональный компьютер (ПК)
- Операционная системаWindows 7
- ЖК монитор19 дюймов
- Клавиатура типа Qwerty – английская раскладка
Характеристики программного обеспечения Xilog Maestro
Программное обеспечение создано под среду Windows® включая все преимущества и инструменты которые позволяют в простой и эффективной форме осуществлять программирование даже тем кто не знаком с персональным компьютером или в первый раз управляет обрабатывающим центром с помощью персонального компьютера.
Характеристики программного обеспечения MAESTRO
Показ детали, геометрии, обработок и рабочих столов в трёхмерной графике.
Располагает следующим:
- режим затенения с различными регулируемыми уровнями прозрачности детали и обработок
- режим отображения виртуального каркаса
- режим отображения в виде рендеринга
- режим отображения геометрии и траектории инструмента (CAM)
- функции zoom, панорамного обзора и орбитального вращения
- функция наложения обработок на геометрии CAD
- перпендикуляры к стандартным сторонам
- шаблон прямоугольного исполнения отверстий
- стратегия множественных проходов
- обобщённое фрезерование по стандартным сторонам или по наклонной поверхности (одиночный или множественный проход)
- пропилы перпендикулярно или наклонно относительно верхней стороны (раскрой)
- канал (одиночный или множественный проход)
- обгонка детали (одиночный или множественный проход одним инструментом)
- выборка обобщённой формы
- макрос редактирования в режиме визуального скрипта
- программное обеспечение для управления суппортами в ручном или автоматическом режиме
- редактор кареток фиксации
- автоматическое или ручное управление различными фазами обработки с приданием своей конфигурации оснащения каждой фазе:
- контроль столкновений рабочих групп и компонентов рабочего стола
- автоматическая или ручная (с подсказками) оптимизация для снижения до минимума времени на смену инструментов и длины траектории инструмента
- импорт файлов DXF: все форматы с распознаванием слоёв и геометрии
- импорт файлов TLG: оснащение инструментами в программе Xilog Plus
- импорт файлов PGM: программа обработки деталей в Xilog Plus
- редактор инструментов с группировкой параметров и инструментов по функциям и типам
- импорт и экспорт файлов в формате TLG Xilog; полная замена старого редактора инструментов Xilog
- Включены также
- использование штрих-кодов с уже встроенным программным обеспечением
- самодиагностика с сигнализацией ошибок и неисправностей с сообщениями на разных языках
- пошаговое исполнение программы в режиме ручных команд
- он-лайн калькулятор с прямой передачей данных в программу
- симуляция исполнения обработок
- Конфигурация
- интерфейс оператора на одном из следующих языков: итальянский, английский, французский, немецкий, испанский)
- графическое отображение конфигурации головы
- возможность регулировки скорости работы и позиционирования при помощи двойного потенциометра
Нормы безопасности
Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.
Характеристики инструмента
- горизонтальное сверление по X, 20мм – наименьше значение по оси Y
- минимальное расстояние от края заготовки до линии пазования 120 мм (по оси Y)
- 30 мм максимальная глубина вертикального сверления
- максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1) 18 мм
- Сквозное сверление на заготовках с толщиной до 22мм 8мм сверлами и до 20мм - 10мм сверлами.
- Встроенный узел пазовой пилы:
- Частота вращения: 5000 об/мин.
- Крепление инструмента: 20мм – посадочный диаметр.
- Пазовая пила = 120мм – макс. диаметр; 6мм – максимальная толщина.
Сверлильный центр с ЧПУ Morbidelli cx100 технические данные
КООРДИНАТНЫЕ ОСИ |
||
Макс. длина заготовки |
мм |
3.050 |
Мин. длина заготовки |
мм |
200 |
Макс. ширина заготовки* |
мм |
900 |
Мин. ширина заготовки |
мм |
70 |
Макс. толщина заготовки |
мм |
60 |
Мин. толщина заготовки |
мм |
10 |
Макс. скорость по оси X |
м/мин |
40 |
Макс. скорость по оси Y |
м/мин |
40 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА RO.AX |
||
Вертикальные шпиндели |
шт. |
12 (7X-5Y) |
Горизонтальные шпиндели |
шт. |
2+2 (X) 2(Y) |
Мощность двигателя шпинделей |
кВт (л.с.) |
2,2 (3) |
Частота вращения шпинделей (опция) |
об/мин |
4.000 (3000-8000) |
Встроенная пазовая пила (направление) |
X |
|
Макс. диаметр пазовой пилы |
мм |
120 |
Частота вращения пазовой пилы |
об/мин |
5.000 |
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ (опция) |
||
Мощность двигателя |
кВт |
5,5 |
Макс. частота вращения |
об/мин |
18.000 |
Магазин смены инструмента |
manuale |
|
Макс. диаметр инструмента |
мм |
20 |
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ |
||
Расход сжатого воздуха |
л/цикл |
450 |
Производительность системы аспирации |
м3/ч |
1900+550 (+300 SR) |
Скорость вытяжки воздуха |
м/с |
30 |
Установленная мощность |
кВт А. |
17 (vers. s) - 21 (vers. SR) |
Диаметр вытяжного отверстия |
мм |
150+80 (+60 SR) |
Масса |
кг |
1.350 |