Фрезерные станки с ЧПУ WINNER PRO 3i (1325; 2030) по дереву

Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости.
Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

Портал фрезерных станков с ЧПУ WINNER выполнен из высокопрочного сплава. Сам профиль портала имеет многочисленное внутреннее усиление продольными и поперечными ребрами жесткости, что обеспечивает высокую прочность и жесткость. А облегченная конструкция позволяет снизить нагрузку на систему перемещения портала и линейные подшипники.

Перемещение по осям XY обеспечивает косозубая система «шестерня-рейка компании WMH-Herion Antriebstechnik GmbH (Германия). Зубья в косозубых нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения производства (Германия) гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Winner применяет на своем оборудовании, линейные направляющие исключительно Тайваньского производства «HIWIN», «Lapping» или аналоги.

Интеллектуальная система управления шпинделей новой серии ES951 позволяет собирать и обрабатывать большие массивы данных об электрошпинделе, а некоторые из параметров способна передавать по шине данных даже в режиме реального времени. Вот список основных параметров: температура мотора, скорость вращения электрошпинделя, время работы на различных скоростях, состояние электровентилятора, калибровка цифровых датчиков.

Для защиты шпинделя, а так же предотвращения выхода из строя инвертора в результате предельных нагрузок, компания WINNER (по сравнению с другими производителями) в своей основе всегда устанавливает частотные преобразователи с запасом по мощности. Это позволяет избежать зачастую неприятных моментов с выходом из строя инверторов.

WINNER PRO комплектуются системой управления SYNTEC, Одна из самых доступных и надежных систем управления. Системы SYNTEC используется даже на высокоточных металлообрабатывающих станках. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.

В базовом оснащении станки комплектуются системой централизованной смазки направляющих. Что позволяет сократить время обслуживания оборудования и снизить человеческий фактор.

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 42 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Применение сервоприводов YASKAWA гарантирует высокую точность, повторяемость деталей, на максимальных скоростях.

Все станки WINNER с вакуумным столом, имеют «Т»-пазы в столе, для возможности механического крепления деталей при помощи струбцин.

Станки WINNER оснащаются энергосберегающими роторно-пластинчатыми вакуумными насосами, производительностью 160м3/ч, при этом мощность привода всего 4 кВт. Аналоги при производительности в 160м3ч имеют мощность 5,5кВт!

Датчик позволяет производить калибровку, исключая ошибки связанные с неточными действиями оператора. Калибровка производится в автоматическом режиме.

Линейный магазин смены инструмента позволяет существенно экономить время на смене инструмента, когда это необходимо в технологическом процессе. Смена инструмента происходит полностью в автоматическом режиме и управляется ЧПУ станка. Стандарт инструментального патрона ISO30.