Окрасочная камера (кабина) КОС-2000/3000/4000
Окрасочная камера (кабина) КОС-2000 (КОС-3000, КОс-4000) предназначена для очистки воздуха от взвешенных частиц (аэрозолей) ЛКМ, органических растворителей, и т.д; создания благоприятных условий для окрашивания (нанесения клеевых составов) на отделываемые детали методом распыления и создания санитарных условий для работающего персонала.
В качестве фильтрующих элементов используется вода и фильтры из нетканого материала. Для удобства работы и обслуживания кабина оснащена активным водяным поддоном, который разработан таким образом, что водяной поток, находящийся в кабине, постоянно циркулирует и позволяет собирать загрязнения в одном месте с помощью фильтров механической очистки. Кабина имеет подъёмный экран для доступа к внутренним поверхностям камеры. Глубина отделочного пространства может быть увеличена с кратностью 500мм.
Особенности окрасочной камеры (кабины) КОС
При производстве окрасочных кабин используются только качествен¬ные материалы и комплектующие. Оборудование рассчитано на длительный срок эксплуатации. Кабина позволяет рабо-тать с широким спектром клеевых и лакокрасочных материалов, обеспечивая хорошие условия для качественной отделки деталей и опти¬мальные условия труда для обслуживающего персонала при минимальных материальных затратах.
РАЗМЕРЫ ПО ГАБАРИТАМ
• По глубине с учётом угла разворота вентилятора ………………… 1095мм/1135мм/1200мм/1295мм
• По глубине без учёта вентилятора ……………………………….……1000мм
• По ширине с учётом шкафа управления ………………………………2200, 3200, 4200мм
• По ширине без учёта шкафа управления ……..………………….……2000, 3000, 4000мм
• По высоте с вентилятором ………….……………………………………2890мм
РАЗМЕРЫ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА
• Зона всасывания по ширине ……………………….………………..…1920, 2920, 3920мм
• Зона всасывания по высоте ……………………………….………….. 2080мм
• Зона всасывания по глубине …………………………….…………… 500мм
Глубина может увеличиваться с шагом 500 мм
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Тип подключения ……………………………………………………… три фазы + нейтраль + земля
• Номинальное напряжение …………………………………..……… 400В - 50 Гц
• Двигатель вентилятора ……………………………………………… 1 х 2,2 кВт*
• Потолочное освещение ………………………………………………2 х 0,072 ≈ 0,144 кВт*
• Общая установленная мощность ………………………..………… ≈ 2,344 кВт*
РАСХОД ВОЗДУХА
• Объем удаляемого воздуха ………….………….…………………. ≤ 8000 м3/ч*
*для КОС4000 используется два вентилятора 1,5 кВт (≤12000 м³/час)
Назначение
Кабина окрасочная с сухими фильтрами предназначена:
- для очистки воздуха от взвешенных частиц ЛКМ (аэрозолей), клеевых материалов и других составов, наносимых методом распыления;
- для создания благоприятных условий в зоне окрашивания (нанесения клеевых составов) на отделываемые детали методом распыления;
- для создания санитарных условий в зоне работы отделочника.
Кабина так же может использоваться для очистки воздуха и сбора пыли в местах шлифовки и обеспыливания деталей.
Описание работы
Для очистки удаляемого воздуха применена двухступенчатая система фильтрации.
В первой ступени используется лабиринтный фильтр-сепаратор с удерживающей способностью до 12-15 кг/ м². Он задерживает основную часть загрязнений.
Внешний вид фильтра-сепаратора Принцип работы После использования
Во второй ступени происходит дополнительная очистка воздуха фильтром из стекловолокна. Он имеют ворсистую структуру и пропитан специальным составом, который удерживает частицы краски, не задержанные лабиринтным фильтром-сепаратором. Этот фильтр обладает более низкой удерживающей способностью (3,5 - 4 кг/ м²) по сравнению с фильтром первой ступени, но отлично справляется с задачей на втором уровне фильтрации, доочистке воздуха. Класс очистки фильтра G3
Внешний вид фильтра из стекловолокна
В комплексе данная система эффективно защищает вытяжные каналы и крыльчатки вытяжных вентиляторов. При засорении фильтры меняются очень легко.
Корпус отделочной кабины
Корпус кабины изготовлен из листовой оцинкованной стали, толщиной 1,5мм с усилением из стальных профилей. Он спроектирован таким образом, чтобы обеспечить равномерность всасывания по всей поверхности фильтров. Для исключения утечек воздуха вся конструкция собирается на болтовые соединения с применением герметика.
По желанию заказчика глубина отделочного пространства может быть увеличена с кратностью 500мм или интегрирована в чистое помещение.
Вентилятор
Центробежный вентилятор низкого давления выполнен во взрывозащищённом исполнении и устанавливается на крыше покрасочной кабины.
Вентилятор состоит из корпуса, рабочего колеса, коллектора (диффузора) и электродвигателя. Корпус вентилятора и его рабочее колесо выполнены из листовой стали. Для предотвращения образования искр в местах возможного соприкосновения корпуса и колеса установлены латунные вставки.
Освещение
Для освещения рабочей зоны кабина комплектуется воздухонепроницаемыми светильниками с двумя газоразрядные лампами, степень защиты IP65.
Щит управления
Электрический щит щит (степень защиты IP54) имеет:
- предохранительные устройства, срабатывающие при аварийной ситуации;
- кнопки управления вентилятором и освещением.
В стандартном исполнении щит устанавливается на правой боковой стене с внешней стороны.
Комплектация:
• Комплект деталей из оцинкованной стали толщиной 1,2 и 1,5 мм подготовленных к сборке корпуса кабины с комплектом фурнитуры и крепёжных элементов (болты, шайбы, гайки ручки и т. п.);
• Центробежный вентилятор низкого давления;
• Щит управления (степень защиты IP54);
• Комплект картонных фильтров-сепараторов первой ступени;
• Два светильника с двумя газоразрядные лампами;
• Транспортная упаковка.