Автоматический кромкооблицовочный станок NEST.ONE EM5 с прифуговочным узлом

Автоматический кромкооблицовочный станок NEST.ONE EM5 предназначен для оклеивания кромками из ПВХ, меламина, шпона и т.д., деталей из плитных материалов, таких как ДСП, МДФ и других.

Автоматический кромкооблицовочный станок NEST.ONE EM5 особенности

• Удобный и подвижный пульт управления для удобства оператора;
• Устройство нанесения антиадгезионной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. специальная жидкость предотвращающая налипание клея на лицевую поверхность заготовки.
• Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка;
• Электрошкаф убран в станину и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ;
• Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом сцепления, закрепленными на 28А-1 промышленной цепи;
• Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным направляющим, обеспечивающим прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
• Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики снабжены стальными шарнирами;
• Узел распыления очищающей жидкости установлен перед полировальным узлом, что повышает чистоту детали и качество полировки наклеенной кромки.

Автоматический кромкооблицовочный станок NEST.ONE EM5 комплектация

УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ и ПОЛИРОВАЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ

• Устройство нанесения антиадгезионной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки.
• Устройство нанесения полировальнной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

• Подготавливает торцевую поверхность плиты к дальнейшему нанесению клея. При помощи двух фрез, вращающихся на встречу друг другу для предотвращения сколов, срезают заданную величину с плиты, тем самым убирает возможные сколы, «ступеньки» оставшиеся после распила или припухлости панели после длительного хранения.
• Узел имеет два высокочастотных двигателя.
• Удобная    регулировка   узла    по   высоте,    позволяет   существенно   дольше поддерживать инструмент в рабочем состоянии.
• Удобная регулировка фрез относительно друг друга, экономит время при перенастройке станка после замены фрез. Ввод в работу синхронизирован.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ ДЛЯ EVA И PU КЛЕЯ РАСПЛАВА И ГРУППА ПРИЖИМА

• Специальная компактная конструкция, уменьшающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесения, в целях максимального сохранения исходных характеристик клея.
• Система сброса остатков клея с пульта управления.
• Ручная регулировка расхода.
• Короткое время нагрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам ванны.
• Гильотинный нож для рулонной кромки.
• Один прикаточный ролик большого диаметра, с синхронизированным вращением, клеевым роликом, пневматическим давлением, служит для прикатки кромки, а также для максимально быстрого снятия тепла с кромочного материала.
• 3 неприводных ролика, из которых первые два - с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемой кромки.
• Пневматическая регулировка прижимных роликов.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также, работает с деталями пост/софт-форминг) >>

• 2 высокочастотных двигателя
• Двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
• Узел оснащен централизованной системой смазки направляющих
• Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
• Узел укомплектован торцовочными дисками

УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Узел имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.

• 2 высокочастотных двигателя.
• Ручной наклон двигателей.
• Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры.
• Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами.
• Пневматическое отведение узла.
• Оснащен системой аспирации.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками. Имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.

• Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
• Пневматическое отведение узла
• Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
• Узел оснащен системой обдува укомплектован двумя ножами (R=2)
• Узел оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания.

НЕСТИНОГОВЫЕ КОПИРЫ НА УЗЛАХ СНЯТИЯ СВЕСОВ И РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

• Нижний вертикальный копир - БЛОЧНЫЙ, что позволяет обрабатывать детали после технологии Nesting, имеющие отверстия в пласть

УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ КЛЕЕВОГО ШВА (КЛЕЕВАЯ ЦИКЛЯ)

Гибкая цикля со сменными эластичными лезвиями

• две пары вертикальных дисковых копиров
• пневматическое приведение в рабочее положение и отвод
• сменные неперетачиваемые лезвия

Узел циклевания оснащен механизмом (пневматический зажим) отделения стружки от заготовки после циклевания.

УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ

• Два полировальных круга и два электродвигателя мощностью по 0,37 кВт.