Кромкооблицовочный станок SCM MiniMax me 40t прямолинейный с автоподачей

Кромкооблицовочный станок SCM MiniMax me 40t прямолинейный с автоподачей заготовок  предназначен для облицовки панелей из ЛДСП различными материалами (меламином, ламинатом, шпоном, ПВХ, пластмассами) в рулонах толщиной до 3 мм и полосах до 5 мм, со скоростью подачи 9 м/мин. . Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится в автоматическом режиме. Узлы предварительной фрезеровки панели (прифуговки), двусторонней фрезеровки кромки, чистовой торцовки, цикля и полировка.

Особенности Кромкооблицовочного станка SCM MiniMax me 40t  прямолинейного с автоподачей:

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны
• стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
• верхний прижим в виде стальной балки с двмя рядами обрезиненными роликами на подшипниках.
• ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
• цифровой индикатор настроенной толщины плиты
• цепной конвейер подачи с подпятниками, имеющими резиновое покрытие с высокими фрикционными свойствами.
• скольжение подпятников по двумя направляющим, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейности движения и уменьшения бокового усилия.
• ручная смазка подпятников.
• дополнительная роликовая опора по всей длине станка
• отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
• защитный кожух
• электрический блок управления с ПЛК графическим экраном 4”.
• широкие возможности: выбор языка, цифровая панель «soft touch», кнопки и световые индикаторы, регулировка и отображение температуры клеевой ванны.
• главный выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
• аварийные кнопки

R0.01.14 minimax me 40 t – CE версия:

УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

• В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты.
• Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.
• Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм
• Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки.
• Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ

• Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
• Клеенаносящий ролик
• Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
• Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
• Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
• Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
• Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
• Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
• Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

• с высокочастотными двигателями для торцовки под углом 90° свесов кромки спереди и сзади детали

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

• В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
• Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке.
• Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм.
• Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез.
• Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.

• Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.
• Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея

58.04.66 Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС»

• Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и задненго свеса одновременно закругление угла
• При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.
• Непосредственный контроль с панели управления.
• Комплектация:
  - 1 высокачостный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин)
  - 1 пила Ø 125 мм Z12

58.04.79 Узел кромочной цикли:

• для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм
• Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
• Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
• Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).
• Исключение из работы: вручную.

58.08.34 Узел клеевой цикли:

• Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование
• Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
• Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
• Исключение из работы: вручную.

58.04.44 Полировальный узел

• с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.
• Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.