Кромкооблицовочный станок SCM MiniMax ME28t с автоматической подачей
Кромкооблицовочный станок SCM MiniMax ME28t с автоматической подачей панелей в зону нанесения кромки предназначен для облицовки панелей из ЛДСП различными материалами (меламином, ламинатом, шпоном, ПВХ, пластмассами) как в полосах, так и в рулонах толщиной до 3(5) мм и со скоростью подачи 7 м/мин. . Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится автоматически. Узлы прифуговки, чистовой торцовки, двусторонней фрезеровки, цикли и полировки кромки.
Особенности Кромкооблицовочного станка SCM MiniMax ME28t:
R0.23.65 minimax me 28t sp – CE:
- Пульт управления располагается со стороны подачи заготовок
- Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
- Специальный конвейер подачи заготовок
- Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- Индикатор настроенной толщины плиты
- Дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- Защитный кожух
- Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- Аварийная кнопка выключения
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
- В комплекте с 1 фрезой диаметром 80 мм.
- Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом.
- Включает в себя независмый отвод для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пали и стружки.
- 4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 мм
- Вертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатываемой панели.
ВНИМАНИЕ. Для наилучшего результата работы величина съема не должна превышать толщину приклеиваемого кромочного материала.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
- Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
- Клеенаносящий ролик
- Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
- Устройство автоматической рециркуляци клея
- Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
- Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм
- Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный
- Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
- Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
- С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.
- Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
- В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
- Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке.
- Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез.
- Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
- для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию - 3 мм).
- Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
- Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
- в комплекте с циклями R = 2 мм
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
- с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. S1 0,14 кВт - 2800 об/мин)
- Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
Кромкооблицовочный станок SCM MiniMax ME28t с автоматической подачей технические данные
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
MINIMAX ME 28T SP |
|
Размеры рабочего стола |
мм |
2900 x 570 |
Высота |
мм |
904 |
Толщина кромочного материала в рулонах |
мм |
0,4 ÷ 3 |
Толщина полосового кромочного материала |
мм |
до 5 |
Минимальная / максимальная толщина заготовки |
мм |
12 ÷ 50 |
Мин / макс толщина заготовки при обработке на узле циклевания кромки |
мм |
16 ÷ 50 |
Мин. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала |
мм |
190/110 |
Мин. длина плиты (торцовка только с передней стороны) |
мм |
120 |
Скорость подачи |
м/мин |
7 |
Мощность двигателя подачи (S1) |
кВт |
0,55 |
Рабочее давление в пневмосистеме |
бар |
6,5 |
Диаметр аспирационного патрубка |
мм |
120 |
Даметр аспирационного патрубка клеевой ванны |
мм |
60 |
Рабочая температура |
°C |
20 ÷ 190 |
Узел прифуговки |
||
Мощность двигателя (S1) |
кВт |
2,2 |
Скорость вращения фрезы |
об/мин |
9.000 |
1 алмазная фреза |
Ø 80 мм H=56 Z2 |
|
Толщина съема за проход |
мм |
0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 |
Клеевой узел: |
||
Мощность двигателя (S1) |
кВт |
0,18 |
Вместимость клеевой ванны |
кг |
~ 0,8 |
Торцовочный узел: |
||
Мощность двигателя (S1) |
кВт |
0,37 |
Размеры торцовочного диска |
Ø 90 мм Z20 |
|
Частота вращения торцовочного диска |
об/мин |
12.000 |
Фрезерный узел |
||
Мощность двигателя (S1) |
кВт |
0,75 |
Размеры фрез для снятия свесов (Widia) |
Ø 75 мм Z4 |
|
Скорость вращения фрез |
об/мин |
9.000 |
Щеточный узел: |
||
Мощность двигателя (каждого) (S1) |
кВт |
0,14 |
Скорость вращения щеток |
об/мин |
2800 |