Четырехсторонний станок V-HOLD VH-M 521, пятишпиндельный

Четырехшпиндельный четырехсторонний станок V-Hold VH-M521 строгально-калевочный. Назначение - производство погонажных изделий с максимальной шириной обработки 210мм, высотой до 140мм и скоростью 7÷28 м/мин. Например четырехсторонний станок может использоваться для калибрования доски, калибрования бруска, ламели до или после сращивания.  Так же станок может служить для производства вагонки, доски пола, наличника и другого погонажа несложного профиля.

Четырехсторонний станок V-HOLD VH-M521, пятишпиндельный - особенности и применение

Преимущества

• Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
• Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
• Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
• Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
• Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
• Рифленые подающие приводные ролики обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
• Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

Конструктивные особенности

СТАНИНА

Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость, препятствует возникновению вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.

ПОДАЮЩИЙ СТОЛ

Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки..

ШПИНДЕЛИ

Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ НА ВЫХОДЕ

Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок..

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком.

СИСТЕМА СМАЗКИ СТОЛА

Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ПРИЖИМНАЯ ЛИНЕЙКА

Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens» (Германия), «Schneider» (Франция). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.

БЫСТРАЯ НАСТРОЙКА

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПУЛЬТ

Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.
1. Кнопка ”аварийный стоп.”
2. Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки.
3. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.

БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Позволяет оператору оперативно регулировать скорость подачи заготовки в зону обработки, в зависимости от поставленных задач, с помощью вариатора (в диапазоне от 0-24 м/мин). Контроль скорости подачи осуществляется инвертором!

РЕГУЛИРОВКА ПРИЖИМА ПАДАЮЩИХ РОЛИКОВ

Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.