Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K100 прямолинейный с автоподачей. - www.spbstanok.ru

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K100 прямолинейный с автоподачей.

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K100 прямолинейный с автоподачей. Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K100 прямолинейный с автоподачей.

Кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K100 прямолинейный с автоподачей заготовок  предназначен для облицовки панелей из ЛДСП различными материалами (меламином, ламинатом, шпоном, ПВХ, пластмассами) в рулонах толщиной до 3 мм и полосах до 3 мм, со скоростью подачи 7 м/мин. . Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится в автоматическом режиме. Узлы двусторонней фрезеровки кромки, чистовой торцовки, цикля и полировка.

Особенности Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic K100 прямолинейного с автоподачей:

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • ИДЕАЛЬНОЕ ФИНИШНОЕ КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ благодаря конвейерной системе "Megaline", исключающей типичное движение с рывками, характерными для традиционной системы подачи
  • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИКЛЕЙКИ КРОМКИ ИЗ МАССИВА ТОЛЩИНОЙ ДО 5 ММ с автоматической загрузкой предварительно нарезанных реек и их приклейки к плитам толщиной до 50 мм (наилучшее исполнение для станков в данном ценовом диапазоне).

  • БЫСТРАЯ ПЕРЕНАСТРОЙКА СТАНКА под обработку 3х видов кромки: тонкой, толстой и реек из массива

  • ПРОСТОЙ И ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ электронный пульт управления “Orion One” поставляется в стандартной комплектации

  • Высокая надежность обеспечивается высокочастотными электродвигателями

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

  • Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.
  • Цельносварная станина высокой прочности.
  • Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.
  • Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).
  • Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
  • Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет прозрачные вставки из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
  • Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
  • Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора.
  • Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности
  • Подающая конвейерная лента "Megaline" (патент SCM) выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний полиуретановый слой с высоким коэффициентом сцепления обеспечивает оптимальную фиксацию деталей. Линейное движение, без рывков, благодаря внутренней зубчатой поверхности подающей ленты. Обслуживание не требуется.
  • Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

  • Пульт управления Orion One
  • Включает в себя:
    – дисплей с 2мя строками и 20 характеристиками
    – клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка
    – полное управление станком благодаря функциям программатора
    – отображение и настройка температуры клеевой ванны
    – простая диагностика с поиском быстрых решений в случае любых сбоев
    – частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера
  • Нормы безопасности:
    Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

Комплектация Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic K100 прямолинейного с автоподачей:

БАЗА СТАНКА 

04.00.04 Olimpic K 100 1

УЗЛЫ ВХОДЯЩИЕ В БАЗОВУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ

"RT-M" узел прифуговки

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой кромкой. Включает:
– два двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов
– аспирационные патрубки
– обдув поверхности обработанных плит (деталей) срабатывающий по времени
– регулируемая величина съема при помощи положения линейки на входе
Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм
– регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки
– укомплектован напайными фрезами. Для интенсивной работы рекомендуется укомплектовать узел алмазными фрезами 1

"VC-M" клеевой узел

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали. Состоит из:
Клеевая ванна
– независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея
– специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея
– клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея
– цифровой термостат для регулировки температуры клея
– автоматическое снижение температуры клея при временной остановке станка
– регулировка количества наносимого клея
Загрузка кромки
– подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали
– узел предварительной отрезки кромки от рулона
– дисковый держатель кромки
Прижимные ролики
- 2 неприводных ролика с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемого кромочного материала
– механическая регулировка прижимных роликов
– круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки 1

"K-1" торцовочный узел с одним двигателем

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки. Включает в себя:
– 1 высокочастотный двигатель
– узел движется без люфтов по цилиндрическим направляющим
– 2 независимых копира для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
– узел укомплектован торцовочными дисками 1

"R-M" узел снятия свесов по пласти

Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:
– 2 высокочастотных двигателя
– вертикальные и горизонтальные плоские копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
– аспирационные кожухи
– круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
– ручное исключение (отвод) узла из рабочего положения
– узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2) для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и реек из массива 1

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ УЗЛЫ

62.13.75 "RAS-M" узел кромочной циклевки. Устраняет следы от фрез - «волнистость». Включает в себя:
– вертикальные и фронтальные копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
– исключение (отвод) узла из рабочего положения производится вручную
– круглые ручки для настройки положения
– аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки
– инструмент (R=2)
– 12 мм минимальная толщина плиты 1

62.13.77 "SP-M" узел полировки
с двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки. 1

ИНСТРУМЕНТ ВЗАМЕН СТАНДАРТНОГО

62.13.79 Алмазные фрезы для узла прифуговки "RT-M" вместо стандартных фрез
D 80 H=56 Z 2+2; 50 мм макс. высота деталей. 1

Технические характеристики Кромкооблицовочного станка SCM Olimpic K100 в базовой комплектации: 

Скорость подачи

м/мин

7

Толщина деталей (заготовок)

мм

8-50

Толщина полосовой кромки

мм

0,4-3

Толщина кромки в рулонах

мм

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулонах

мм²

150

Диаметр дискового держателя кромки

мм

700

Свесы кромки снизу и сверху детали

мм

2+2

Расстояние между двумя последовательными деталями

мм

600

Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.)

мм

160

Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.)

мм

180

Мин. длина кромки в рулонах

мм

200

Мин. длина полосовой кромки

мм

220

Мин. ширина детали (210 мм мин. длина)

мм

110

Высота рабочего стола

мм

900

Ширина фиксированного роликового суппорта

мм

615

RT-M УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

Макс. величина съема

мм²

55

Макс. толщина съема

мм

0,5-1-1,5-2

Мин. ширина деталей

мм

110

Мощность двигателей S1/S6

кВт

1,8/2,2

Диаметр инструмента

мм

80

Высота инструмента

мм

56

Частота вращения инструмента

об/мин

8.300

VC-M КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Установленная мощность

кВт

2,4

Время нагрева

мин

12

Объем клеевой ванны

кг

1

K-1 ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ С ОДНИМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ

Мощность двигателя

кВт

0,2

Частота вращения торцовочного диска

об/мин

12.000

R-M УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Мощность двигателей

кВт

0,35

Частота вращения фрез

об/мин

12.000

Мин. толщина деталей с радиусом

мм

12

Вертикальные/передние копиры

 

плоский /плоский

Радиус ножей

мм

2

RAS-M УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ

Мин. толщина деталей

мм

12

Вертикальные передние копиры

 

плоский /плоский

Радиус ножей

мм

2

SP-M УЗЕЛ ПОЛИРОВАНИЯ

Мощность двигателей

кВт

0,14

Частота вращения полировальных кругов

об/мин

2.800

Дополнительная информация

  • Доступность: На складе в Москве
  • Производство: Мебель ЛДСП
Прочитано 1377 раз Последнее изменение Вторник, 11 июля 2017 15:20

Отправить Запрос