Кромкооблицовочный станок ME-35tr PROMO с автоматической подачей. - www.spbstanok.ru

Кромкооблицовочный станок ME-35tr PROMO с автоматической подачей.

Кромкооблицовочный станок MiniMax ME-35 с автоматической подачей. Кромкооблицовочный станок MiniMax ME-35 с автоматической подачей.

Кромкооблицовочный станок SCM ME-35TR PROMO с автоматической подачей панелей в зону нанесения кромки предназначен для облицовки панелей из ЛДСП различными материалами (меламином, ламинатом, шпоном, ПВХ, пластмассами) как в полосах, так и в рулонах толщиной до 3 (5) мм и со скоростью подачи 7 м/мин. Конструкция станка позволяет наносить кромку на прямолинейные участки панелей ЛДСП. Подача панелей производится автоматически. Узлы прифуговки, чистовой торцовки, двусторонней фрезеровки, цикли и полировки кромки.

Особенности Кромкооблицовочного станка SCM ME-35TR PROMO:

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
  • специальный ленточный конвейер подачи заготовок
  • ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты с индикатором размера
  • отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
  • дополнительная выдвижная роликовая опора по всей длине станка
  • электрический блок управления с ПЛК, выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком,

R2.15.03 minimax me 35tr 

10.40.00 CE версия

93.07.72 Напряжение 400 В

93.12.05 Частота тока 50 Гц

УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
В комплекте с двумя фрезами,диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.
Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм 
Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки.
Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
Клеенаносящий ролик
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея
Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм
Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка
58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.
Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.
Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный и фронтальные плоские копиры с хромированной отшлифованной поверхностью для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

КОМБИНИРОВАННЫЙ ТОРЦОВОЧНО-ОБКАТОЧНЫЙ УЗЕЛ
Устанавливается на месте стандартного торцовочного узла. Во время снятия свесов по длине он торцует и обкатывает кромочный материал с переднего и заднего конца панели за один проход. Есть возможность работы только в качестве торцовочного узла. Управляется непосредственно с контрольной панели оператора.
Комплектация:
– высокочастотный электродвигатель (0,35 кВт – 12.000 об/мин)
– фреза Ø 58 мм Z4

N.B. УЗЕЛ НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ С ПОЛОСОВЫМ МАТЕРИАЛОМ ИЗ ДЕРЕВА

58.04.79 Узел кромочной цикли:
для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).
Исключение из работы: вручную.

58.08.34 Узел клеевой цикли:
Удаляет все излишки клея, выступившие из клеевого шва между кромочным материалом и панелью, облегчает последующее полирование
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет горизонтальных и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
Исключение из работы: вручную.

58.04.44 Полировальный узел
с двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.
Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки. 

Технические характеристики Кромкооблицовочного станка SCM ME-35TR PROMO: 

Технические характеристики

 

minimax me 35tr

Размеры рабочего стола

мм

3000 x 525

Высота работы над уровнем пола

мм

904

Толщина кромочного материала в рулонах

мм

0,4 ÷ 3

Толщина полосового кромочного материала

мм

до 5

Максимальная  ÷ Минимальная толщина заготовки

мм

8 ÷ 50

Минимальная  длина /ширина заготовки при работе с рулонной кромкой

мм

190/110

Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны)

мм

120

Скорость подачи

м/мин

7

Мощность двигателя подачи (S1)

кВт

0,55

Рабочее давление в пневмосистеме

бар

6,5

Рабочая температура. Два рабочих диапазона: для Клей-расплава и отдельно для PUR

°C

20 ÷ 190

Клеевой узел:

   

Мощность двигателя (S1)

кВт

0,18

Вместимость клеевой ванны

кг

~ 1,0

Торцовочный-обкаточный узел:

   

Мощность двигателя (S1)

кВт

0,35

Размеры торцовочно-обкаточной фрезы

 

Ø 58 мм Z4

Скорость вращения торцовочно-обкаточной фрезы

об/мин

12.000

Фрезерный узел

   

Мощность двигателя (S1)

кВт

2х0,35

Размеры фрез для снятия свесов

 

Ø 55,3 мм Z3

Скорость вращения фрез

об/мин

12.000

Узел прифуговки

   

Мощность двигателя (S1)

кВт

2,2

Скорость вращения фрез

об/мин

9.000

2 фрезы для снятия свесов

 

Ø 80 мм H56 Z2

Толщина съема

мм

0,5/1/1,5/2

Полировальный узел:

   

Мощность двигателя (каждого) (S1)

кВт

2 х 0,14

Скорость вращения щеток

об/мин

2800

Общие параметры

   

Диаметр аспирационных патрубков

мм

2х80 + 3х60

Производительность аспирации

м3/час

724 + 609

Расход сжатого воздуха

л/мин

470

Транспортные размеры станка

мм

2100 х 770 х 1400

Масс станка

кг

550

 

 

Дополнительная информация

  • Вес, кг: 550
  • Доступность: На складе в СПб
  • Производство: Мебель ЛДСП
Прочитано 756 раз Последнее изменение Среда, 30 января 2019 17:32

Отправить Запрос